Fallbeispiel
02
· Die mit tiefgefrorenen Lebensmittel gefüllten Faltschachteln werden liegend mit der Breitseite voraus an das Zuführband übergeben
· Gemäß des gewünschten Packbildes werden die Faltschachteln liegend oder stehend der Gruppierung zugeführt.
Version a - stehende Formation
· Über einen Gurtförderer (27) werden die Produkte dem Aufrichtsystem zugeführt.
· Das Aufrichten der Produkte von liegen auf stehend erfolgt mittels eines servomotorisch angetriebenen Drehsterns (30).
· Durch vertikal angeordnete seitliche Riemenbänder wird das Aufrichten unterstützt.
· Diese transportieren die aufgerichteten Produkte weiter zur Formierung.
· Mittels einer servomorisch angetriebenen Hubplatte (31) werden die Produkte aus einem Stau herausgehoben und auf Stapelklinken vor dem Haupteinschub (58) positioniert.
· Die geteilte Hubplatte sorgt im zweibahnigen Betrieb in Kombination mit einem Niederhalter dafür, dass ein Produkt zwischen den Formationen beim Hub auf die Stapelklinken stehen bleibt. So entsteht eine Lücke zwischen den Formationen.
Version b - liegende Formation
· Über einen Gurtförderer (27) werden die Produkte den seitlichen Riemenbändern zugeführt.
· Bei dem servomotorisch angetriebenen Drehsterns (30) handelt es sich um ein Formatteil, welches für die liegende Formation nicht erforderlich ist.
· Durch vertikal angeordnete seitliche Riemenbänder werden die Faltschachten der Formierung zugeführt.
· Mittels einer servomorisch angetriebenen Hubplatte (31) werden die Produkte aus einem Stau herausgehoben, entsprechend dem gewünschten Stapelbild, auf Stapelklinken vor dem Haupteinschub (58) positioniert.
· Der servomotorische Haupteinschub schiebt die formierten Produkte in den Folienvorhang, der aus der Ober- und Unterfolie gebildet wird.
· Servomotorisch angetriebene Straffaggregate spenden programmgesteuert die Folie.
· Ober- und Unterfolie werden mittels Schweißbalken verschweißt und im Anschluss durch ein Trennmesser getrennt.
· Durch die Folien-Straff-Technik wird ein festes Gebinde erzeugt.
· Die seitlichen Folienüberstände werden bei Bedarf mittels Heißluftgebläsen angeschrumpft.
· Das durch die Folienbanderole gesicherte Gebinde wird über ein Förderband dem nachfolgenden Prozess zugeführt.
· Die Maschine kann ein- bzw. zweibahnig betrieben werden
· Alle horizontalen und vertikalen Bewegungen werden servomotorisch angetrieben
· Drehstern, Hubplate und Haupteinschub werden servomotorisch angetrieben
· Geschwindigkeiten der Transportbänder sind stufenlos regelbar
· Straffverpackte Gebinde durch servomotorisch gesteuerte Folienspendung
· Alle formatabhängigen Parameter im Rezept abgelegt
· Steuerung Siemens oder Allen Bradley
· Integration eines Druckers/Etikettierers im Ein/Auslauf
· Edelstahlausführung
· Automatische Folienanschweißvorrichtung
· Funktion ohne Folie
· Motorische Formatverstellung
· Aufreißperforation; quer
· Automatische Formatteilerkennung
· Nachfahrschieber für kontrollierte Gebindeübergabe
· Spiegelbildliche Maschinenausführung
· Nachfahrschieber (120)
· Längere Produktionslaufzeiten mit einer Rolle
· Mehr Gebinde auf der Palette
· Kürzere Bauform
· Engere und stabilere Gebinde
· Bis zu 75 % Folieneinsparungen
· Geringerer Stromverbrauch
03
| Produkt | Produktabmessung (l x b x h) | Formation | Gebindeabmessung (B x L x H) | Leistung |
|---|---|---|---|---|
| A | ca. 140 x 101 x 50 mm | 1 x 10 x 1 | ca. 140 x 500 x 101 mm | 200 FS/Min. |
| A* | ca. 140 x 101 x 50 mm | 1 x 6 x 1* | ca. 140 x 300 x 101 mm | 200 FS/Min. |
| C | ca. 195 x 101 x 50 mm | 1 x 10 x 1 | ca. 195 x 500 x 101 mm | 200 FS/Min. |
| C* | ca. 195 x 101 x 50 mm | 1 x 6 x 1* | ca. 195 x 300 x 101 mm | 200 FS/Min. |
| C neu | ca. 185 x 101 x 50 mm | 1 x 10 x 1 | ca. 185 x 500 x 101 mm | 200 FS/Min. |
| D | ca. 195 x 110 x 60 mm | 1 x 9 x 1 | ca. 195 x 540 x 110 mm | 100 FS/Min. |
| D | ca. 195 x 110 x 60 mm | 1 x 5 x 1 | ca. 195 x 300 x 110 mm | 100 FS/Min. |
| E | ca. 190 x 139 x 60 mm | 1 x 9 x 1 | ca. 190 x 540 x 139 mm | 100 FS/Min. |
*Wird doppelbahnig produziert – Seitlicher Folienüberhang max. 25 mm
| Produkt | Produktabmessung (l x b x h) | Formation | Gebindeabmessung (B x L x H) | Leistung |
|---|---|---|---|---|
| A | ca. 140 x 101 x 50 mm | 1 x 4 x 2 | ca. 140 x 404 x 100 mm | 150 FS/Min. |
| C neu | ca. 185 x 101 x 50 mm | 1 x 5 x 2* | ca. 185 x 505 x 100 mm | 200 FS/Min. |
| D | ca. 195 x 101 x 50 mm | 1 x 4 x 2 | ca. 195 x 440 x 120 mm | 100 FS/Min. |
