Mit durchdachten Automationslösungen steigern wir die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse - von der Beutelherstellung bis zur palettierfertigen Großverpackung. Unsere modularen Systeme integrieren sich nahtlos in B&B‑Maschinen, reduzieren manuelle Eingriffe und erhöhen Prozesssicherheit, Qualität und Output. Dazu gehören autonome Materialflüsse per AGV, robotergestütztes Verpacken mit LEAP sowie kamerabasierte In‑Line‑Qualitätskontrollen.
LEAP integriert mehrere Roboterzellen zu einem kontinuierlich arbeitenden Verpackungsprozess, inklusive intelligenter Pufferstrecken zur Taktentkopplung. Pack- und Palettiermuster lassen sich direkt am HMI frei konfigurieren, sodass Format- und Layoutwechsel ohne Programmieraufwand erfolgen. Die Bedienung ist bewusst einfach gehalten: Anwender benötigen keine speziellen Programmierkenntnisse, sondern arbeiten mit klaren Rezepten und geführten Dialogen. Dank der nahtlosen In‑Line‑Integration in B&B‑Linien übernimmt LEAP zudem die Qualitätsprüfung im Prozess und schleust fehlerhafte Einheiten automatisch aus – für stabile Takte und reproduzierbare Ergebnisse.
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Effiziente Verpackungslösung mit maximaler Flexibilität und Nachhaltigkeit.
Peripherie und Handling
Ausgelegt für die Übergabe von Beutelstapeln aus vorgelagerten Maschinen (z. B. SFB/TCS). Der Roboter wechselt automatisch zwischen zwei Palettierzellen, wenn eine Box gefüllt ist; Zwischenlagen können aus einem Magazin automatisch aufgelegt werden
Packbilder
Die Packbilder bestimmen Sie selbst und können diese mittels einfacher Hilfsmittel entsprechend Ihren Wünschen anpassen.
Leistungs- und Formatbereich
Erweiterbar und anpassbar an Formate, Materialien und Ausbringungsmengen
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Flexible und leistungsstarke Lösungen für individuelle Anforderungen.
Performance:
bis zu 200 Beutel/Minute
Zwei Palettierzellen
Formate:
Stapelbreiten ca. 180–450 mm
Stapellängen ca. 520–1200 mm
Übliche Packkonfiguration 5-25 Beutel pro Stapel
Automation
Unsere kamerabasierten Inspektionslösungen überwachen kritische Qualitätsmerkmale direkt im Prozess. Fehlerhafte Beutel werden automatisch erkannt und ausgeschleust – für gleichbleibend hohe Qualität bei maximaler Linienleistung. Prüfbeispiele:
• Kontrolle beim Versatz zur Druckmarke (+ optionale Nachreglung)
• Querschnitt‑, Perforations‑ und Stanzkontrollen
• Klebestellenerkennung
• Schnipselerkennung
• Detektierung der Wiederverschluss Öffnung
• Automatische Bahnführung
• Stapelqualität
• Zipper- und Dichtstreifenkontrolle
• Schweißnahtkontrolle
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Effiziente Verpackungslösung mit maximaler Flexibilität und Nachhaltigkeit.
100%‑Kontrolle relevanter Merkmale in Echtzeit
Dokumentation und Nachverfolgbarkeit via Datenexport
(z. B. OPC UA)
Weniger Ausschuss, stabile Prozesse, geringere Reklamationsquote
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Integration des Kameramoduls in die
Visualisierung und Rezeptverwaltung der Hauptmaschine.
Individuelle Inspektion der verschiedensten Beuteleigenschaften.
Die Qualität im Blick
Durch eine Trendübersicht hat der
Bediener die Qualitätsmerkmale jederzeit im Blick und wird gewarnt, wenn ein Merkmal aus der Toleranz läuft. Es kann eingegriffen werden, bevor Ausschuss produziert wird.
Kontrollanwendungen
Slider, Zipper, Patch, Ausgießer, Schweißung, Faltung, Pinch, Flacher Boden, Laser Perforation, Runde Ecken, Bodenloch, Faltentiefe, Handgriff etc.
Ersatz der manuellen Kontrolle
Nachrüstbares System
Ausschleusung aber nachhaltig!
Durch eine intelligente Produktverfolgung wird sichergestellt, dass nur der fehlerhafte Beutel ausgeschleust wird.
Automation
Unsere AGV‑Konzepte schaffen einen lückenlosen Materialfluss zwischen Lager, Beutelmaschinen und Roboterzellen. So gelangen Roh‑ und Verpackungsmaterialien sowie fertige Kartons automatisch an den richtigen Ort – sicher, effizient und skalierbar.
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Effiziente Verpackungslösung mit maximaler Flexibilität und Nachhaltigkeit.
Entlastung des Personals:
Flexible Routensteuerung:
Höhere Sicherheit am Shopfloor
Individuelle Zuführung:
Zuführung und Ausrichtung je nach Bedarf
Einfache Skalierung bei steigenden Volumina
Der Kartonaufrichter übernimmt das automatische Aufrichten, Falten und Positionieren von Kartons auf Paletten und stellt diese prozesssicher für die nachgelagerte LEAP‑Verpackungszelle bereit. So entsteht ein stabiler, kontinuierlicher Materialfluss – ideal in Kombination mit AGVs für die Versorgung mit Zuschnitten und den Abtransport fertig befüllter Kartons.
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Effiziente Verpackungslösung mit maximaler Flexibilität und Nachhaltigkeit.
Qualitätssicherung:
Konstante, reproduzierbare Kartonqualität für stabile Packprozesse
Reibungsloser Ablauf:
Reduzierter manueller Aufwand und geringere Störanfälligkeit
Konstante Produktion:
Modular:
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Rezeptverwaltung
Das garantiert Ihnen höchste Reproduzierbarkeit und reduziert die Dauer eines Formatwechsels auf ein Minimum.
Intuitive HMI
Verschiedene Möglichkeiten zur Einstellung von Qualität und Maschinengeschwindigkeit, einschließlich der Möglichkeit des Datenexports (wie OPCUA) zur Maschinenüberwachung.
Modulares Design
Zukunftssicherheit durch schnelle Reaktionen auf sich verändernde Märkte werden durch den modularen Aufbau der B&B Maschinen gewährleistet.
40 Jahre Erfahrung
Durch die jahrzehntelange Verarbeitung von Monomaterialien sind unsere Maschinen in der Folienverarbeitung in jeder Hinsicht fortschrittlich.
