Fardeleuse sous film étirable SBP 7-75+KS
Étude de cas
· Les sachets en papier remplis de farine sont transférés debout, petit côté vers l'avant, sur le convoyeur d'alimentation
· Un aiguillage produit achemine les sachets vers la banderoleuse sous film étirable selon la configuration souhaitée
Version 1 - Configuration (2 x 5 x 1)
· Un poussoir transversal dispose les produits sur deux rangées sur la table de regroupement
· Un contre-poussoir assure un pré-regroupement fiable
· Le contre-poussoir fait également office d'avanceur. Une fois la configuration terminée, celle-ci est positionnée devant le poussoir principal
· Le poussoir principal pousse le fardeau dans le rideau de film, formé par les films supérieur et inférieur
Version 2 – Configuration (2 x 2 x 1)
· Les produits sont amenés via une courbe à 90° de manière à être positionnés grand côté vers l'avant devant le poussoir principal
· Le poussoir principal positionne la première rangée sur la table de regroupement
· Lors du cycle d'avance suivant, il pousse la configuration complète dans le rideau de film, formé par les films supérieur et inférieur
· Des modules de banderolage étirable servomotorisés déroulent le film selon les paramètres programmés
· Les films supérieur et inférieur sont soudés par une barre de soudure, puis coupés à l'aide d'une lame de découpe
· La technologie de banderolage étirable garantit un fardeau rigide. L'ensemble, sécurisé par la banderole de film ainsi formée, est transféré vers la station suivante
· Les excédents de film latéraux y sont alors rétractés au moyen de buses d'air chaud
· Le fardeau fini est évacué vers les équipements avals
· Un aiguillage permet d'acheminer les produits soit vers la banderoleuse sous film étirable, soit directement vers un palettiseur via un bypass. Le réglage de l'aiguillage s'effectue manuellement ; la position est contrôlée par des capteurs
· Tous les mouvements horizontaux et verticaux sont entraînés par servomoteurs
· Pousseur transversal, contre-butée et pousseur principal entraînés par servomoteurs
· Vitesse des convoyeurs réglable en continu
· Fardeaux parfaitement banderelés grâce au dévidage de film servomotorisé
· Tous les paramètres liés au format sont enregistrés dans des recettes
· Jusqu'à 75 % d'économie de film
· Consommation électrique réduite
· Indice de protection minimum IP 54
· Commande Siemens ou Allen Bradley
· Intégration d'une imprimante/étiqueteuse à l'entrée/sortie
· Version en acier inoxydable
· Dispositif de raccordement automatique de film
· Fonctionnement sans film
· Réglage motorisé du format
· Perforation d'ouverture facile transversale
· Détection automatique des pièces de format
· Jusqu'à 75 % d'économie de film
· Consommation électrique réduite
| Produit | Dimensions du produit (L x l x h) |
Configuration | Dimensions du fardeau / suremballage (L x l x h) | Cadence (max.) |
|---|---|---|---|---|
| 1000 g | env. 95 x 80 x 150–190 mm* | 2 x 5 x 1 | env. 400 x 200 x 150–190 mm* | 100 sachets/min |
| 1000 g | env. 95 x 80 x 150–190 mm* | 2 x 2 x 1 | env. 200 x 160 x 150–190 mm* | 80 sachets/min |
*Selon le produit à doser, la hauteur du produit est susceptible de varier pendant le processus.
Remarque : les dimensions L x l correspondent aux formats de base des sachets. Le bombement constaté après
le remplissage n'a pas été pris en compte. Celui-ci peut atteindre jusqu'à 10 %.
Configuration 2 x 5 x 1
Qualité du film :
PEBD, 15 - 50 μm
Les produits sont transférés sur une seule voie, côté étroit (l x h) en tête.
En option, les paquets individuels peuvent être acheminés vers la palettisation via un bypass.
Le transfert s'effectue à plat, côté étroit (L x l) en tête.
